岩棉和矿渣棉的化学成分和酸度系数的差异导致其性能的差异。

　　A、耐水性

　　2CaO·SiO2在岩棉中很少存在，因此其耐水性远高于矿渣棉。内蒙古岩棉与矿渣棉的pH值差异较大，岩棉一般小于4，是一种特别稳定的耐水矿物纤维；矿渣棉一般大于5，甚至超过6，其耐水性只能中等稳定或不稳定。由于两者之间的差异，矿渣棉不应在潮湿的环境中使用，特别是在冷却工程中。在冷却工程中，热流方向从外部流向内部，与保温工程的热流方向相反，外部水分随热流渗入冷却材料，冷凝成水，如果这里使用矿渣棉，纤维会慢慢水化损坏，降低冷却层的使用寿命，使用岩棉不存在这一缺点。因此，岩棉只能用于建筑内部的保温系统，而不是矿渣棉。

　　B、耐高温

　　矿渣棉工作温度达到675℃时，由于物理变化，密度降低，体积膨胀，矿渣棉粉化解体，矿渣棉温度不得超过675℃。因此，矿渣棉不能用于建筑物。

　　岩棉没有这种物理变化，使用温度可达800℃以上，虽然岩棉的主要矿物成分是CS-C2-AS-CAS2的互融点为1265℃，其软化温度仍高达9000℃～1000℃。

　　C、抗腐蚀

　　岩棉与矿渣棉耐腐蚀性的差异，高炉冶炼的主要功能之一是去除铸铁中的大部分硫，避免铸铁在使用过程中产生热脆现象。这些去除的硫是硫化钙（CaS）这种形式留在高炉渣中。生产矿渣棉时，这部分CaS随着进入矿渣棉，其含量在5%左右。

　　矿渣棉在高湿度环境中使用时，CaS遇水时会分解成CaS(OH)2和H2S：CaS2H2O=Ca（OH）2H2S。这两种反应产物对矿渣棉的应用有不利影响:①Ca（OH）2使水呈碱性，矿渣棉中的水呈碱性，β在碱性溶液的激起下，22CaOSiO2促进了其水化反应，进一步降低了矿渣棉的耐水性；②H2S气体可溶于水生成氢硫酸，与金属接触时具有腐蚀性。

　　岩棉一般以玄武岩或辉绿岩为原料，除冶炼过程中焦碳带入少量硫外，不会有更多的硫来源，因此对金属有耐腐蚀作用。

　　事实上，无论是岩棉还是矿渣棉，在使用过程中都不可避免地会与金属接触，存在水蒸气。因此，这两种设备在选材时的耐腐蚀性差异不容忽视。

　　岩棉优于矿棉的主要表现如下：

　　岩棉酸度系数高，其耐化学性、耐高温性、耐腐蚀性均优于矿棉。

　　污染环境。岩棉生产的特点要求不可能小规模生产(国家标准要求单线2万吨/年，单项4万吨/年)，具有规模效应，因此生产中的固体废物、粉尘和污水可以大规模集中处理和回收。

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